Válvula de fundiçãoé fundido na válvula, o grau de pressão geral da válvula de fundição é relativamente baixo (como PN16, PN25, PN40, mas também há alta pressão, pode ser de 1500LD, 2500LB), a maior parte do calibre é superior a DN50.Válvulas forjadassão forjados.Eles geralmente são usados em tubulações de alto grau.O calibre é pequeno e geralmente está abaixo de DN50.
A, fundição
1. Fundição: é o processo de derreter o metal em um líquido que atenda a certos requisitos e despejá-lo no molde de fundição.Após resfriamento e solidificação, a peça fundida (peça ou blank) é obtida com formato, tamanho e desempenho pré-determinados.A tecnologia básica da moderna indústria de fabricação de máquinas.
2, o custo da produção de fundição de blanks é baixo, para formas complexas, especialmente com peças de cavidades complexas, mais pode mostrar sua economia;Ao mesmo tempo, possui ampla adaptabilidade e boas propriedades mecânicas abrangentes.
3, mas os materiais necessários para a produção de fundição (como metal, madeira, combustível, materiais de moldagem, etc.) e equipamentos (como forno metalúrgico, máquina de mistura de areia, máquina de moldagem, máquina de fabricação de núcleo, agitador, máquina de jateamento, chapa de ferro fundido, etc.) são maiores e produzirão poeira, gases nocivos e ruído e poluirão o meio ambiente.
4. Fundição é um tipo de tecnologia de trabalho a quente de metal com uma história de cerca de 6.000 anos.Em 3.200 aC, peças fundidas de sapos de bronze apareceram na Mesopotâmia.Entre 13 aC e 10 aC, a China entrou no apogeu das fundições de bronze, o processo atingiu um nível bastante elevado, como a Dinastia Shang Simuwu quadrado Ding pesando 875 kg, a Dinastia dos Reinos Combatentes Jinghou Yi Zunpan e a Dinastia Han Ocidental espelho transparente são os produtos representativos da fundição antiga.A fundição inicial foi muito influenciada pela cerâmica, e a maioria das peças fundidas eram ferramentas ou utensílios para a produção agrícola, religião, vida e outros aspectos, com forte colorido artístico.Em 513 a.C., a China produziu o primeiro ferro fundido registrado no mundo – o Jin Casting Ding (cerca de 270 kg).Por volta do século VIII, a Europa começou a produzir ferro fundido.Após a revolução industrial no século XVIII, as peças fundidas entraram em um novo período de atendimento às grandes indústrias.No século 20, o rápido desenvolvimento da fundição, desenvolveu o ferro dúctil, ferro fundido maleável, aço inoxidável de carbono ultrabaixo e cobre alumínio, silício de alumínio, liga de alumínio e magnésio, base de titânio, liga à base de níquel e outros materiais metálicos fundidos, e inventou um novo processo para o ferro fundido cinzento realizar o tratamento.Após a década de 1950, novas tecnologias, como moldagem de alta pressão com areia úmida, moldagem de areia com endurecimento químico, fabricação de machos, moldagem por pressão negativa e outras peças especiais de fundição e jateamento foram introduzidas.
5. Existem muitos tipos de fundição.De acordo com o método de modelagem, ela é normalmente dividida em 0 fundição em areia comum, incluindo tipo de areia úmida, tipo de areia seca e areia de endurecimento químico tipo 3. (2) fundição especial, materiais de moldagem por prensa e pode ser dividida em areia mineral natural como o principais materiais de moldagem de fundição especial (por exemplo, fundição de investimento, fundição de molde, fundição de molde de casca, fundição de pressão negativa, fundição de molde, fundição de molde cerâmico, etc.) e metal como principal material de molde de fundição especial (como fundição de molde de metal, fundição sob pressão, fundição contínua, fundição de baixa pressão, fundição centrífuga, etc.).
6, o processo de fundição geralmente inclui: (fundição (recipientes) faz fundição sólida de metal líquido, fundição de acordo com os materiais pode ser dividida em molde de areia, metal, cerâmica, lama, grafite, etc., pode ser dividida pelo uso descartável, semipermanente e tipo permanente, a qualidade da preparação do molde são os principais fatores que influenciam a qualidade da fundição; A fusão e vazamento de metal fundido, metal fundido (liga de fundição) inclui principalmente ferro fundido, aço fundido e liga não ferrosa fundida; (3) tratamento de fundição e inspeção, tratamento de fundição, incluindo a remoção de corpos estranhos no núcleo e na superfície de fundição, remoção do riser de fundição, rebarbas de retificação com pá e outras saliências, tratamento térmico, modelagem, tratamento antiferrugem e usinagem áspera.
A segunda forja
1, forjamento: é o uso de máquinas de forjamento na pressão do tarugo de metal, deformação plástica para obter certas propriedades mecânicas, uma certa forma e tamanho do método de processamento de forjados.
2, um dos dois principais componentes do forjamento.Através do forjamento pode-se eliminar o metal fundido solto, furos de soldagem, as propriedades mecânicas dos forjados são geralmente melhores do que as fundições do mesmo material.Para as peças importantes com alta carga e severas condições de trabalho em máquinas, os forjados são principalmente utilizados além da chapa, perfil ou peças soldadas com formato simples que podem ser laminados.
3, o forjamento de acordo com o método de conformação pode ser dividido em: 0 forjamento aberto (forjamento livre).O uso de força ou pressão para fazer com que o metal entre os dois anti-ferro superior e inferior (bloco de bigorna) deforme para obter os forjados necessários, principalmente forjamento manual e forjamento mecânico.② Forjamento em modo fechado.A peça bruta de metal é deformada sob pressão na câmara da matriz de forjamento de um determinado formato, e o forjamento pode ser dividido em forjamento, forjamento a frio, forjamento rotativo, extrusão e assim por diante.De acordo com a temperatura de deformação, o forjamento pode ser dividido em forjamento a quente (a temperatura de processamento é superior à temperatura de recristalização do metal em branco), forjamento a quente (inferior à temperatura de recristalização) e forjamento a frio (temperatura normal).
4, o material de forjamento é principalmente uma variedade de componentes de aço carbono e ligas de aço, seguidos por alumínio, magnésio, titânio, cobre e suas ligas.O estado original do material inclui hastes, correntes de fundição, pós metálicos e metais líquidos.A razão entre a área da seção transversal do metal antes da deformação e a área da seção da matriz após a deformação é chamada de razão de forjamento.A escolha correta do forjamento do que melhorar a qualidade do produto, reduzir o custo tem um ótimo relacionamento.
Horário da postagem: 01/06/2021