Válvula elétrica
Os atuadores elétricos de válvulas são usados principalmente em usinas de energia ou usinas nucleares, pois o sistema de água de alta pressão exige um processo suave, estável e lento. As principais vantagens dos atuadores elétricos são a alta estabilidade e o empuxo constante que os usuários podem aplicar. O empuxo máximo produzido pelo atuador pode chegar a 225.000 kgf. Somente os atuadores hidráulicos conseguem atingir um empuxo tão grande, mas o custo dos atuadores hidráulicos é muito maior do que o dos elétricos. A capacidade de compensação de desvios do atuador elétrico é muito boa, o empuxo ou torque de saída é basicamente constante, o que permite superar a força desequilibrada do fluido e obter um controle preciso dos parâmetros do processo, resultando em uma precisão de controle superior à dos atuadores pneumáticos. Se equipados com um servoamplificador, os efeitos positivo e negativo podem ser facilmente trocados, e o estado da válvula (aberta/totalmente aberta/totalmente fechada) pode ser facilmente definido, e quando ocorre uma falha, ela deve retornar à posição original. Isso é algo que os atuadores pneumáticos não conseguem fazer. Os atuadores pneumáticos dependem de um conjunto de sistemas de proteção combinados para manter a posição. As principais desvantagens dos atuadores elétricos são:
A estrutura é mais complexa e mais propensa a falhas. Devido à sua complexidade, os requisitos técnicos para a equipe de manutenção no local são relativamente maiores; o motor gera calor durante o funcionamento. Se o ajuste for muito frequente, é fácil causar o superaquecimento do motor e acionar a proteção térmica. Ao mesmo tempo, isso aumentará o desgaste da engrenagem redutora; além disso, o funcionamento é mais lento. Leva um tempo maior desde a saída do sinal do regulador até o movimento da válvula reguladora para a posição correspondente. Isso ocorre porque o atuador não é tão eficiente quanto os sistemas pneumáticos e hidráulicos.
Válvulas pneumáticas
O atuador e o mecanismo de ajuste do atuador pneumático da válvula formam uma unidade integrada, e o atuador pode ser de dois tipos: tipo membrana e tipo pistão. O tipo pistão possui um curso longo e é adequado para aplicações que exigem maior empuxo; já o tipo membrana possui um curso curto e só pode acionar diretamente a haste da válvula. Devido às vantagens de estrutura simples, grande empuxo de saída, ação estável e confiável, além de segurança e proteção contra explosões, o atuador pneumático possui uma ampla gama de aplicações em usinas de energia, indústrias químicas, refinarias de petróleo e outros processos produtivos com altos requisitos de segurança.
As principais vantagens dos atuadores pneumáticos:
Recebe sinal de ar contínuo e emite deslocamento linear (após o dispositivo de conversão de energia/ar, também pode receber sinal elétrico contínuo), e alguns podem emitir deslocamento angular quando equipados com um braço oscilante.
Existem funções positivas e negativas.
A velocidade de movimento é alta, mas diminuirá quando o desgaste negativo aumentar.
A força de saída está relacionada à pressão de operação.
A confiabilidade é alta, mas a válvula não pode ser mantida após a interrupção do fornecimento de ar (ela pode ser mantida após a adição da válvula de retenção).
É inconveniente implementar o controle de segmento e o controle de programa.
A manutenção é simples e a adaptabilidade ao ambiente é boa.
A potência de saída é alta. Possui função à prova de explosão.
Os atuadores elétricos de válvulas são usados principalmente em usinas de energia ou usinas nucleares, pois o sistema de água de alta pressão exige um processo suave, estável e lento. As principais vantagens dos atuadores elétricos são a alta estabilidade e o empuxo constante que os usuários podem aplicar. O empuxo máximo produzido pelo atuador pode chegar a 225.000 kgf. Somente os atuadores hidráulicos conseguem atingir um empuxo tão grande, mas o custo dos atuadores hidráulicos é muito maior do que o dos elétricos. A capacidade de compensação de desvios do atuador elétrico é muito boa, o empuxo ou torque de saída é basicamente constante, o que permite superar a força desequilibrada do fluido e obter um controle preciso dos parâmetros do processo, resultando em uma precisão de controle superior à dos atuadores pneumáticos. Se equipados com um servoamplificador, os efeitos positivo e negativo podem ser facilmente trocados, e o estado da válvula (aberta/totalmente aberta/totalmente fechada) pode ser facilmente definido, e quando ocorre uma falha, ela deve retornar à posição original. Isso é algo que os atuadores pneumáticos não conseguem fazer. Os atuadores pneumáticos dependem de um conjunto de sistemas de proteção combinados para manter a posição. As principais desvantagens dos atuadores elétricos são:
A estrutura é mais complexa e mais propensa a falhas. Devido à sua complexidade, os requisitos técnicos para a equipe de manutenção no local são relativamente maiores; o motor gera calor durante o funcionamento. Se o ajuste for muito frequente, é fácil causar o superaquecimento do motor e acionar a proteção térmica. Ao mesmo tempo, isso aumentará o desgaste da engrenagem redutora; além disso, o funcionamento é mais lento. Leva um tempo maior desde a saída do sinal do regulador até o movimento da válvula reguladora para a posição correspondente. Isso ocorre porque o atuador não é tão eficiente quanto os sistemas pneumáticos e hidráulicos.
Válvulas pneumáticas
O atuador e o mecanismo de ajuste do atuador pneumático da válvula formam uma unidade integrada, e o atuador pode ser de dois tipos: tipo membrana e tipo pistão. O tipo pistão possui um curso longo e é adequado para aplicações que exigem maior empuxo; já o tipo membrana possui um curso curto e só pode acionar diretamente a haste da válvula. Devido às vantagens de estrutura simples, grande empuxo de saída, ação estável e confiável, além de segurança e proteção contra explosões, o atuador pneumático possui uma ampla gama de aplicações em usinas de energia, indústrias químicas, refinarias de petróleo e outros processos produtivos com altos requisitos de segurança.
As principais vantagens dos atuadores pneumáticos:
Recebe sinal de ar contínuo e emite deslocamento linear (após o dispositivo de conversão de energia/ar, também pode receber sinal elétrico contínuo), e alguns podem emitir deslocamento angular quando equipados com um braço oscilante.
Existem funções positivas e negativas.
A velocidade de movimento é alta, mas diminuirá quando o desgaste negativo aumentar.
A força de saída está relacionada à pressão de operação.
A confiabilidade é alta, mas a válvula não pode ser mantida após a interrupção do fornecimento de ar (ela pode ser mantida após a adição da válvula de retenção).
É inconveniente implementar o controle de segmento e o controle de programa.
A manutenção é simples e a adaptabilidade ao ambiente é boa.
A potência de saída é alta. Possui função à prova de explosão.
A Nortech é uma das principais fabricantes de válvulas industriais na China, com certificação de qualidade ISO9001.
Principais produtos:Válvula borboleta,Válvula de esfera,Válvula de gaveta,Válvula de retenção,Válvula de globo,Filtros em Y,Curador Elétrico,Acuradores pneumáticos.
Data da publicação: 19 de julho de 2021