Válvula de esfera antidesgaste para bomba de óleo da indústria petrolífera, fabricada na China.
O que é uma válvula de esfera antidesgaste?
A válvula de esfera é uma das válvulas mais populares em diversos setores industriais. Com issocaracterísticasDevido à sua baixa resistência ao fluxo de fluidos, canal de fluxo suave, abertura e fechamento rápidos e fácil controle automático, a válvula de esfera tem sido amplamente utilizada. No entanto, a sede ou as válvulas de esfera comuns são geralmente feitas de PTFE e outros materiais não metálicos. Limitadas pelos materiais de vedação da sede, as válvulas comuns não podem ser usadas em condições de serviço de alta temperatura ou que exijam alta resistência ao desgaste.
Portanto, a série de práticas de novo estiloVálvula de esfera antidesgaste eramdesenvolvido, etêm sido amplamente aplicadas nas indústrias de petróleo, química, energia elétrica, metalurgia, indústria leve, etc.
Principais características da válvula de esfera antidesgaste?
1. Tecnologia avançada de endurecimento de esferas e sedes
A vedação é efetuada metal com metal entre a esfera e a sede metálica das válvulas de esfera. De acordo com as diferentes condições de serviço e requisitos dos usuários, diversas tecnologias avançadas de endurecimento da esfera e da sede podem ser adotadas, incluindo revestimento HVOF, soldagem por aspersão de liga à base de níquel, soldagem por aspersão de liga de alto níquel, soldagem por aspersão de liga endurecida por cementação de cobalto, etc. Geralmente, a dureza da superfície da esfera e da sede pode atingir HRC 55-60, com um valor máximo de HRC 70. Normalmente, a resistência ao calor do material da face de vedação pode chegar a 540 °C, com um valor máximo de 980 °C. O material da face de vedação também apresenta bom desempenho em termos de resistência ao desgaste e ao impacto.
2. Abertura e fechamento de válvula flexível
Em condições de serviço de alta temperatura, a esfera e a sede se expandem excessivamente devido à dilatação térmica, aumentando o torque e impedindo a abertura da válvula. A válvula de esfera adota uma estrutura de vedação com mola de disco ou mola acionada por mola, permitindo que a dilatação térmica das peças sob alta temperatura seja absorvida pela mola de disco ou mola. Isso garante que a válvula possa ser aberta e fechada de forma flexível sob alta temperatura, sem expansão excessiva.
4. Bloqueio duplo e sangria (Válvula de esfera com sede metálica e munhão)
A válvula de esfera com sede metálica e munhão geralmente adota uma estrutura de vedação antes da esfera. Quando a válvula é fechada e a cavidade central é esvaziada, as sedes a montante e a jusante bloqueiam independentemente o fluido na entrada e na saída, realizando assim a função de bloqueio duplo.
A válvula de esfera flutuante com sede metálica geralmente adota uma estrutura de vedação após a esfera. O sentido do fluxo é indicado no corpo da válvula para vedação unidirecional. Caso especificado pelo usuário final, a vedação bidirecional pode ser implementada.
5. Desempenho de vedação confiável
A tecnologia exclusiva de retificação por esferas é adotada, através da rotação da esfera e do retificador em diferentes posições. A superfície da esfera atinge alta circularidade e finura. A vedação de baixa pressão da sede da válvula é realizada por pré-tensionamento por mola. Além disso, o efeito pistão da sede da válvula é projetado de forma otimizada, o que permite a vedação de alta pressão pelo próprio fluido. A estanqueidade das válvulas de esfera com sede metálica atende aos requisitos do nível IV da norma ANSI B16.104.
Válvula de esfera com sede metálica e munhão
Válvula de esfera flutuante com sede metálica
Especificações técnicas da válvula de esfera antidesgaste?
Válvulas de esfera com sede metálica, com designs diferentes para esfera flutuante e esfera com munhão.
Válvula de esfera com sede metálica e munhão
Apresentação do produto:
Aplicação da válvula de esfera antidesgaste
Para que serve a válvula de esfera antidesgaste?
OVálvula de esfera antidesgasteÉ amplamente utilizado para interromper ou conectar o fluxo de diversos fluidos em tubulações, nas indústrias de petróleo, química, energia elétrica, metalurgia e indústria leve. É adequado para condições de serviço severas, contendo grânulos sólidos, lama, pó de carvão, cinzas, etc.
